二氯甲基锂（DCMLi）不是类极为核心的无机不锈钢两边体，该用于生成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扣减值无机单质，在医疗器械、农约及精益求精化工品研制与制作中兼备极为核心主导地位。该无机单质热平衡性好，常用间歇性釜式工艺专用设备必须要在-78℃以內的极较低温度情况下操作方法，水耗高、专用设备比较复杂，在变大制作时还存有安全可靠潜在风险与控温大问题。

联续流平台的广泛应用，为之类脆弱、高危行为响应给予了新的缓解方法。根据毫秒级搅拌、准确温度控制、持液量小等优点，联续流平台可保持响应必备条件的精微控制，较大从而提高工艺设备的可控性性、安全的性及调大能够性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

设计以3-甲氧基苯有害物质为沙盘模型底物，在接连流软件中对DCMLi的制成与生理反应生活条件完成了网站优化。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该持续流系统还做到了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反映，合出出一款型α-氯硼酸酯类化学物质，齐头并进一点进行半停顿式淬灭与亲核微生物培养基（如醇盐、格氏微生物培养基）反映，获得相关的两级硼酸酯产品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相对于传统意义间歇式釜式工艺设备，连续式流技术水平可以通过毫秒级搅拌与招商精准等待日期掌控，将DCMLi的自动合成温暖从超高温限定至-30℃的基本超高温环境标准，在优化安全的性的一同，保持良好了高成品率与高确定性，更符合国家近代精致煤化工对高效化、深绿产量的供给。

本的研究展示台的不断流镶嵌方法，为生产金屬化学制剂镶嵌具备了可靠、高效率、易扩大的新路经。